CNC высокой точности подвергая механической обработке оси корпуса

CNC высокой точности подвергая механической обработке оси корпуса, эта часть используется для машины, такой инструмент является очень популярным в Западной стране, части состоят из Джек корпус, Резьбовой стержень для поддержки туриста, для такого спроса, технологии литья под высоким давлением станет хорошим выбором в качестве литья под высоким давлением принимать очень короткое время для выстрела, например, эта часть займет всего 30 секунд, чтобы запустить выстрел.

В процессе заливки. следует следить за металлические части вид стандартный осмотр.

1, приемлемый дефект не влияет на сборку и функциональную часть, в противном случае она будет отклонена.

2, дефект допуск определяет максимальное допустимое количество дефектов в области 900mm2. Однако, два или более двух различных пороков не может быть подключен.

Определение дефекта являются следующие:

Ответ: ржавчина / окисление: химические реакции, протекающие на поверхности металлов под воздействием воздуха, в том числе пожелтение и другие аномалии.

Б: изменение цвета фона или ожидаемые изменения цвета или цвет поверхности является необоснованной.

С: нуля: неглубокие траншеи на участках поверхности, в том числе открытых в конце.

Д: отступ: ПАЗ след на поверхности детали сделаны острым предметом. Ноготь это чувствую.

Е: плакировка Марк / Марк потока: из-за неравномерной толщины покрытия, поверхности деталей на поверхности гофрированного или полос аномальные зоны

Ф: след: небольшой ямы, гнуть марок или других знаков матричных материалов, но до сих пор не может быть устранен после покрытия.

Г: пыли или жира: в процессе производства и пребывание на поверхности детали (не грязный очистки).

Ч: пятно / частицы: любые неожиданные посторонние вещества на поверхности покрытия или его частей.

Я: ямы: кратер дефектов на поверхности деталей.

Джей: плесень Марк: из-за формирования плесени на поверхности деталей, обусловленные процессом марка, все части прессформы отметить местоположение и размер такие же, равномерно распределенных

Материал: ADC-12
Количество Полости: 1
Технологический процесс: литья под высоким давлением
Размеры Продукта: Подгонянный
Общие кастинг терпимости: класс GB-ct4, расположенный
Отделка Поверхности: Полировка, Дробеструйной Обработки
Процессы: литье, Degating для удаления остаточного ворота, шлифовки и для снятия заусенцев для удаления флеш, Пескоструйная обработка, Очистка, Упаковка, доставка
Мера контроля: входящий Материал тест первой статье инспекции, маршрутизации инспекции, окончательной проверки продукта, и исходящий контроль качества
Оборудование для техосмотра: ШМ, суппорта, Вилка Гейдж
Применение: Автозапчасти
Сертификат: ИСО/ts16949:2009
Время выполнения: 30-35 дней
Торговый термин: FOB Нинбо