Алюминиевая Заливка Формы Тепла Возврата Кронштейн

Алюминиевая заливка формы тепла возврата Кронштейн, это автозапчастей, оно изготовлено из высокого давления литья технологии, реализованные литье стандарт класс GB-ct4, расположенный, по данным печати, есть несколько отверстий с резьбой на части, без глухого отверстия, после обработки, пористости будет легко подвергается воздействию воздуха, что еще хуже, если размер пористость слишком большой поток будет нарушен после механической обработки, что приводит к выходу из строя сборки. Поэтому при развитии плесени, мы внимательно рассмотрим настройку расположения ворот инъекции, Бегун, и система вентиляции и т. д. Между тем, инженер всегда следовать на весь поток процессов для определения матрицы параметров процесса литья, такие как правильный пресс, скорость стрельбы и т. д. для обеспечения достаточной скорости заполнения, в этом случае, чтобы уменьшить пористость и проблема облегчения умереть дефекты литья. При разработке, инженер будет собрать всю информацию и составить соответствующие рабочие инструкции.

После заливки, убрать строб впрыски и заусенцев, затем переданы для дробеструйной обработки в методе подвешивания, чтобы принять участие красивые и последователен, тем временем не деформируется. Затем, поток к следующему шагу- CNC высокой точности подвергая механической обработке, двух φ6.8 мм, со сквозным отверстием и резьбой M8 отверстия имеют относительное позиционирование относительно, поэтому перед обработкой, во время отладки, после 10 постановляющей части, то инспектор должен подтвердить, если первая статья-это квалифицированные, в этой работе, оператор и инспектор должны сделать хорошее управление на участке от отладки, это потому, что часть будет иметь отклонение, если она установлена на второй раз. Поэтому независимо от того, хороший или отрицательный, детали для op10 для осмотра должны быть отмечены и лом, избегая потока в хорошие части. На часть после первого осмотра статьи, инспектор должен вернуть и поставить в указанное место на семинаре. В то время как обязанность перенести, детали должны быть отсортированы и выделены отдельно, более того, оператор должен задать оператору следующей смены, чтобы обратить внимание на критические точки, которые следует отметить. Кроме того, точки зажима приспособления небольшая, но приспособление drived гидравлическим сила, сила сильна, поэтому руководители пресс не выбрал для пластика, для того, чтобы не генерировать прижимную Марк.

Материал: ADC-12
Количество Полости: 1
Технологический процесс: литья под высоким давлением, холодной камере
Размеры Продукта: Подгонянный
Общие кастинг терпимости: класс GB-ct4, расположенный
Поверхностная отделка: Полирующ, взрывать съемки
Процессы: литье, Degating, удаления заусенцев для удаления флэш-вокруг толкателей, полировки для удаления линии разъема, рихтовать съемки для того чтобы сделать частью большей последовательности, токарного станка CNC высокой точности подвергая механической обработке, e-покрытие, Очистка, Упаковка, доставка
Мера контроля: входящий Материал тест первой статье инспекции, маршрутизации инспекции, окончательной проверки продукта, и исходящий контроль качества
Оборудование для техосмотра: ШМ, суппорта, Вилка Гейдж, Датчик винта
Применение: Автозапчасти
Сертификат: ИСО/ts16949:2009
Время выполнения: 30-35 дней
Торговый термин: FOB Нинбо