Прецизионные детали редуктора литья редуктора CNC

Прецизионная точность алюминиевого сплава CNC Die Die Casting Gear Reedures детали с конкурентоспособной ценой,

Материал для этой части представляет собой ADC-12, своего рода материал, имея хорошую текучесть, которая хороша для заполнения во время литья. Этот материал является хорошим материалом для получения концевой крышки, корпуса, коробки передач, кронштейна и т. Д. Состав ADC-12: (CU) 1,5 ~ 3,5, (Si) 9,6 ~ 12,0, (мг) ≤0,3, (Zn) ≤ 1.0, (Fe) ≤1,3, (Mn) ≤0,5, (Ni) ≤0,5, (Sn) ≤0,3, (Pb) ≤0,1, (CD) ≤0,005, (al) остальные.

The He yebity для этой части составляет 2, в соответствии с требуемой толерантностью и размерами с точки зрения печатных отпечатков, часть имеет трудности на обработке ЧПУ, толщина стенки невелика, не настолько пособиема. Часть является своего рода моторным корпусом, отверстие используется для сборки подшипника, поэтому требование концентричности выше, чем другие части. Между тем, как корпус для подшипников, часть имеет определенное механическое требование имущества.

Для этого продукта мы должны уделять пристальное внимание к деформации

Особенности: Общая деформация геометрии литья не соответствует требованиям дизайна.
Причина
1, конструкция структуры литья плохая, вызывает неровное сокращение.
2, пресс-формы слишком рано, литья жесткость недостаточно.
3, слишком маленькая наклона литья.
4. Неправильная работа кастинга.
5. Неправильное размещение толчкового стержня.

Исключение меры

1, улучшить структуру литья, так что равномерность толщины стенки.
2, определить лучшее время открытия формы, укрепить жесткость литья.
3. Увеличить наклон кастинга.
4, возьмите кастинг, должны быть осторожны, обрабатывать с осторожностью.
5. Применение специальной коробки для литья и способа удаления ворот должно быть правильным.
6. Некоторые деформированные отливки могут быть устранены путем формирования.

Материал: ADC-12

Номер полости: 2
Технология технологии: литья высокого давления, холодная камера
Размеры продукта: индивидуальные
Литья общая толерантность: сорт GB-CT4
Отделание поверхности: полировка, застревание
Процессы потока: литья от литья , дегитирование, забережение для удаления вспышки вокруг выводов, полировку, чтобы удалить линию сортировки, съемки.
Контроль меры: тест входящего материала, первая проверка статьи, проверка маршрутизации, проверка окончательного элемента и контроль исходящего качества.
ОБОРУДОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ: CMM, CUNIPER, PULL GAGE, VING
Применение: Автозапчасти
Сертификат: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Время ведения: 30-35 дней
Термин торговли: FOB Ningbo