CNC высокой точности подвергая механической обработке давлением Балансировщик деталей ,
Это часть системы стеклоочистителей. Для этой части, пользовательскиеЭр имеют хороший спрос. есть около 40к в месяц.
Но для качества.следует сосредоточиться на хрупкости
Характеристики: литья металла зерна слишком крупные или мелкие, легко ломаются или перелом литья.
Причины
1. Перегрев сплава жидким или слишком долгое время.
2, на лютом холоде .
3, алюминиевый сплав примесей цинка, железа и других контент-это слишком много.
Меры изоляции
1, сплав не должен перегреваться, избегать сплава долгое время изоляции.
2, повышение температуры прессформы, снижение температуры заливки.
3. Строго контролировать химический состав сплава.
4. Сохранить тигель покрытие
Во время фактического производства, оператор должен работать в рамках параметров процесса созданы инженерные по эксплуатации. Визуально осмотрите состояние литье на задней поверхности, никаких дефектов таких, как холодной сварки не допускается. Инспектор также должен придавать значение разнице в цвета от спины и передней части. Для верхней части части, двух боссов должны быть задействованы, поэтому цех ЧПУ стоит взять пару штук, чтобы иметь пробную обработку для наблюдения есть пористость в этой области. Если заполнение формы-это не хорошо, начальство может быть сломан, или при тщательном визуальном осмотре, мы можем найти разницу цвета на босса, который, как сварить Марк, как это происходит? Это для двух алюминиевых потока с различной температурой встретить, но не сливаются. В этом случае, часть будет легко ломаются на этой суставной поверхности, в результате чего в лом детали.
Материал: A380
Количество Полости: 1
Технологический процесс: литья под высоким давлением, холодной камере
Размеры Продукта: Подгонянный
Общие кастинг терпимости: класс GB-ct4, расположенный
Отделка Поверхности: Полировка
Производственные процессы: литье, Degating, чтобы удалить остаточные от ворот, шлифовки и для снятия заусенцев для удаления заусенцев, полировки, чтобы удалить линии разъема, флэш, токарного станка CNC высокой точности подвергая механической обработке, Очистка, Упаковка, хранение, доставка
Мера контроля: входящий Материал тест первой статье инспекции, маршрутизации инспекции, окончательной проверки продукта, и исходящий контроль качества
Оборудование для техосмотра: ШМ, суппорта, Вилка Гейдж, Датчик винта
Применение: Части Машинного Оборудования
Сертификат: ИСО/ts16949:2009
Время выполнения: 30-35 дней
Торговый термин: FOB Нинбо