Изготовленные На Заказ Алюминиевые Умирают Литья Деталей Машин

Фабрика изготовленный на заказ алюминиевое оборудование заливки формы части сделанные в Китае, это относилось и к системы редуктора, корпус для редуктора, технология эта часть раздела штранг-прессования, материал для этой части a390 в алюминиевой, технологии решили, что такой раздел материал имеет очень хорошую плотность, поэтому детали из этого материала не имеют озабоченность по поводу пустоты или внутреннюю пористость, которая должна быть хорошо отметили на поверхности e-покрытие.

Для этой части, мы должны сосредоточиться на вспышки
Характеристика: тонкий лист металла на краю отливки.

Причины
1. Прижимная сила машины не доводят до инъекции.
2, заливка и повреждения слайдер, замок отказов компонентов.
3, умирают вставка блока и износ слайдера.
4, сдохнет сил не хватит, чтобы вызвать деформацию.
5. Sundries на поверхность разъема не очищены
6, проекция расчетной области не является правильным, больше прижимной силы.
7, скорость впрыска слишком высока, давление формируя пиковым ударным слишком высока.

Меры изоляции
1, проверьте усилие зажима или ситуации наддув, отрегулируйте механизм ревакцинации, снизить пиковое давление впрыска давление.
2, проверка формы степень повреждения скольжение и отделку, чтобы убедиться, что замок компоненты играют роль.
3, проверить износ и ремонт.
4. Правильно рассчитать прочность матрицы.
5. Извлекайте sundries на поверхности разъема.
6. Правильный расчет и регулировка прижимной силы.
7. Надлежащим образом регулировать скорость закачки.

Для этого, есть минимальный заказ запрос Кол-во, как и в секции прессования, минимальное количество для заказа материала 6061 должна быть 200 кг, для этой части, вес всего около 200 грамм, поэтому moq должно быть 4000.

Материал: алюминий, a390 в
Технологический процесс: раздел штранг-прессования
Размеры Продукта: Подгонянный
Поверхностная Отделка: Полирующ, Покрытие Электрофореза
Процессов: экструзии, отрезать по размеру, часть резерва подвергая механической обработке, токарный станок CNC высокой точности подвергая механической обработке, e-покрытие, Очистка, Упаковка, доставка
Мера контроля: входящий Материал тест первой статье инспекции, маршрутизации инспекции, окончательной проверки продукта, и исходящий контроль качества
Оборудование для техосмотра: ШМ, суппорта, Вилка Гейдж, Датчик винта
Применение: Автозапчасти
Сертификат: ИСО/ts16949:2009
Время выполнения: 30-35 дней
Торговый термин: FOB Нинбо