Алюминиевого Литья Регулируемый Пружины

Алюминиевого литья Регулируемый пружины, эта часть является регулируемой пружины, которая наносится на корпус системы, проведенной заливки критерием является класс GB-ct5, расположенный в этой части требуют, чтобы реализовать все свои размеры, как литой. Часть имеет особенность камеры, с просьбой удовлетворить указанное развивающихся Кривой, поэтому очень важно, чтобы сделать исследование на начальном этапе развития после того, как предложил.

Кроме того, часть требуемой шероховатости поверхности покрытия электрофореза для того чтобы улучшить возникновение состояния детали, что делает все части более последовательным, мы решили разработать соответствующий уравновешивания прессформы для снятия строба впрыски, шлак сифоном, переливом ворота и вспышки по линии разъема.

Поскольку есть запрос на e-покрытие, поэтому критическая точка для контроля плотности часть, без хорошей плотностью, т. е. часть, вероятно, имеет пористость или проблема пустоты внутренней. Для технологии e-покрытие, идет процесс вулканизации пленки в печи при около 170-200 градусов. Из-за теплового расширения, воздух внутри часть будет расширяться, чтобы выставить на наружной поверхности, что приводит к ямки, пузыри, отверстия, которые не приемлемы в электронной индустрии покрытий. Поэтому, когда инженер найти соответствующие параметры процесса в ходе разработки части, параметры будут указаны в плашке работы, литье работы, то параметры должны строго соблюдаться оператором в соответствии с инструкцией.

Для этой части проекта допускается только 1 степени, а от геометрии детали, вы найдете внутреннюю полость глубокая, что вызовет проблемы теплового стресса накопления легко, что приводит к плесени ручки, тянуть отметить проблемы, так как чтобы устранить эту проблему, выберите чтобы распылить автоматически, чтобы избежать ошибки эксплуатации, приводящие к партии лома.

Материал: A380
Номер Полости: 2
Технологический процесс: литья под высоким давлением, холодной камере
Размеры Продукта: Подгонянный
Общие кастинг терпимости: класс GB-ct4, расположенный
Поверхностная Отделка: Полировать, Вибрационного Снятия Заусенцев
Процессы: литье, Degating, удаления заусенцев для удаления флэш-вокруг толкателей, полировки для удаления линии разъема, вибрационного снятия заусенцев, чтобы принять участие более последовательно, токарного станка CNC высокой точности подвергая механической обработке, e-покрытие, Очистка, Упаковка, доставка
Мера контроля: входящий Материал тест первой статье инспекции, маршрутизации инспекции, окончательной проверки продукта, и исходящий контроль качества
Оборудование для техосмотра: ШМ, суппорта, Вилка Гейдж, Датчик винта
Применение: Автозапчасти
Сертификат: ИСО/ts16949:2009
Время выполнения: 30-35 дней
Торговый термин: FOB Нинбо