Трубчатая Система Кронштейн Заливки Формы

Трубчатая система Кронштейн заливки формы, эта часть очень похожа на алюминий литье Кронштейн 306-1235, другого типа, две части почти одинаковые характеристики. так что трудные места из алюминиевого литья трубчатых брекет-система такая же, как 306-1235, в части осуществления литья под общий стандарт класс GB-ct4, расположенный, часть имеет небольшую толщину стенки, это означает, что части, вероятно, произойдет к деформации в процессе производства, что вызовет фактическое применение вопрос.

После заливки, на следующем этапе происходит удаление литника, затем мастерская организуем для ногтей, чтобы удалить рудимент ворота и переполнения остаточному принципу. после сверления отверстия, до e-покрытие, часть будет вибрационные заусенцы. при этом лечении, царапина, метки после снятия заусенцев будут улучшены, внешний вид будет значительно более последовательно и красиво.

В части требования о поверхности e-покрытие, которое имеет процесс вулканизации в горячей термальной печи, температура обычно до 170-200 градусов, пористость, упомянутые выше, будут расширяться и выйти из части, в результате ямы и пузыри на покрытии. Поэтому на первый осмотр статьи, оператор заливки формы работы цеха и контролер ОТК начнет распадаться на части, чтобы подтвердить статус разреза, чтобы судить, если плотность достаточно или нет. Инспектор также сделать запись той части веса, затем, в ходе плановой проверки, они будут просто нужно взвесить все детали, чтобы увидеть, если часть веса компенсируется стандартный вес слишком много, если это так, перелом снова посмотреть в разделе. Такие профилактические действия, части можно избежать партий лома в аутсорсинг e-покрытие.

Материал: ADC-12
Количество Полости: 1
Технологический процесс: литья под высоким давлением, холодной камере
Размеры Продукта: Подгонянный
Общие кастинг терпимости: класс GB-ct4, расположенный
Поверхностная Отделка: Полировать, Вибрационного Снятия Заусенцев
Процессы: литье, Degating, удаления заусенцев для удаления флэш-вокруг толкателей, полировки для удаления линии разъема, акробатика, чтобы принять участие внешнему виду больше последовательности, токарного станка CNC высокой точности подвергая механической обработке, e-покрытие, Очистка, Упаковка, доставка
Мера контроля: входящий Материал тест первой статье инспекции, маршрутизации инспекции, окончательной проверки продукта, и исходящий контроль качества
Оборудование для техосмотра: ШМ, суппорта, Вилка Гейдж, Датчик винта
Применение: Автозапчасти
Сертификат: ИСО/ts16949:2009
Время выполнения: 30-35 дней
Торговый термин: FOB Нинбо