Подгонянные подвергая механической обработке части точности CNC подвергая механической обработке

Изготовленный на заказ подвергая механической обработке части точности CNC подвергая механической обработке, эта часть очень похожа на Алюминиевый литье под давлением Коробка передач shell120.

В процессе заливки, проблема орнамент следует рассматривать.

Особенности: гладкие полосы, отливки представлена на поверхности видны невооруженным глазом, но рукой чувствую, цвет отличается от основного металла линий, вынос 0# можно слегка протрите тканью.

Причины
1, заполняя слишком быстро.
2, слишком много краски.
3, температура прессформы низка.

Меры изоляции
1, уменьшить скорость впрыска как можно больше.
2, дозировка покрытие является тонким и равномерным.
3, повышения температуры пресс-формы.

В части требования о поверхности e-покрытие, которое имеет процесс вулканизации в горячей термальной печи, температура обычно до 170-200 градусов, пористость, упомянутые выше, будут расширяться и выйти из части, в результате ямы и пузыри на покрытии. Поэтому на первый осмотр статьи, оператор заливки формы работы цеха и контролер ОТК начнет распадаться на части, чтобы подтвердить статус разреза, чтобы судить, если плотность достаточно или нет. Инспектор также сделать запись той части веса, затем, в ходе плановой проверки, они будут просто нужно взвесить все детали, чтобы увидеть, если часть веса компенсируется стандартный вес слишком много, если это так, перелом снова посмотреть в разделе. Такие профилактические действия, части можно избежать партий лома в аутсорсинг e-покрытие.

Материал: ADC-12
Количество Полости: 1
Технологический процесс: литья под высоким давлением, холодной камере
Размеры Продукта: Подгонянный
Общие кастинг терпимости: класс GB-ct4, расположенный
Поверхностная Отделка: Полировать, Вибрационного Снятия Заусенцев
Процессы: литье, Degating, удаления заусенцев для удаления флэш-вокруг толкателей, полировки для удаления линии разъема, акробатика, чтобы принять участие внешнему виду больше последовательности, токарного станка CNC высокой точности подвергая механической обработке, e-покрытие, Очистка, Упаковка, доставка
Мера контроля: входящий Материал тест первой статье инспекции, маршрутизации инспекции, окончательной проверки продукта, и исходящий контроль качества
Оборудование для техосмотра: ШМ, суппорта, Вилка Гейдж, Датчик винта
Применение: Автозапчасти
Сертификат: ИСО/ts16949:2009
Время выполнения: 30-35 дней
Торговый термин: FOB Нинбо