Подгонянное основание подвергли механической обработке частей CNC подвергая механической обработке ,
материал для этой части АЦП-12, вид материала, имеющего хорошую текучесть, что очень хорошо для заполнения при литье. Этот материал является хорошим материалом для производства задней крышки, корпус, коробка передач, кронштейн и т. д.
Для этой части, следует обратить внимание на свободе.
Характеристика: свободные и узкие макроструктуры на поверхности отливки.
Причины
1, температура формы слишком низка.
2. Температуру формы слишком низка.
3, малое удельное давление.
4, слишком много краски.
Меры изоляции
1, повышения температуры пресс-формы до рабочей температуры.
2. Соответствующим увеличением температуры заливки сплава.
3, увеличение удельного давления.
4, покрытие-это тонкий и равномерный.
Литье-это технология, которая нажмите плавления алюминия под высоким давлением, высокая скорость, обычно процедура выстрел будет завершена в течение нескольких секунд. В этом случае, там, наверное, воздух в ловушке из-за турбулентности, вихревым, так что пористость-это неизбежно, но можно уменьшить или улучшить. Как правило, в литейного цеха, визуальную пористость обработки на поверхности не допускается, поэтому решение для моделирования или проверки достаточно купить mold анализ потока до здания оборудовать, чтобы обеспечить плотность отливки, за счет размещения крупных инъекций ворота, пересечь ворота, Бегун, система суфлирования разумно.
Затем, для механической работы этой части, это часть высокой точности подвергая механической обработке допуск, допуск составляет ±0,025 мм, поэтому для объекта обработки, подвергая механической обработке резца, они должны быть прочными, достаточно стабильный. В производство, должен быть первый осмотр статьи, окончательной проверки статьи, профилактический осмотр во время производственного процесса, в том числе определенной частоты проверки. Конечно, из-за лимита на кол-во инспекторов, более важным моментом является то, что оператор должен сделать осмотр во время механической работы.
Материал: ADC-12
Номер Полости: 2
Технологический процесс: литья под высоким давлением, холодной камере
Размеры Продукта: Подгонянный
Общие кастинг терпимости: класс GB-ct4, расположенный
Отделка Поверхности: Полировка, Дробеструйной Обработки
Производственные процессы: литье, Degating, удаления заусенцев для удаления флэш-вокруг толкателей, полировки для удаления линии разъема, рихтовать съемки для того чтобы сделать частью большей последовательности, токарного станка CNC высокой точности подвергая механической обработке, e-покрытие, Очистка, Упаковка, доставка
Мера контроля: входящий Материал тест первой статье инспекции, маршрутизации инспекции, окончательной проверки продукта, и исходящий контроль качества
Оборудование для техосмотра: ШМ, суппорта, Вилка Гейдж, Датчик винта
Применение: Автозапчасти
Сертификат: ИСО/ts16949:2009
Время выполнения: 30-35 дней
Торговый термин: FOB Нинбо