Высокая точная обработка с ЧПУ

Высокая точная обработка шарнирного корпуса, Эта часть используется для машины, такой инструмент очень популярен в западной стране, для такого спроса технология литья с высоким давлением станет хорошим выбором, так как литье с высоким давлением займет очень короткое время для выстрела, например, эта часть будет только Потратьте 30 секунд, чтобы запустить выстрел.

В процессе литья. должен следить за стандартом проверки внешнего вида металлических деталей.

1, приемлемый дефект не должен влиять на сборку и функцию детали, в противном случае он будет отклонен.

2, Допустимость дефекта определяет максимально допустимое количество дефектов в области 900 мм × 900 мм. Однако два или более двух различных дефектов не могут быть связаны.

Определение дефектов следующим:

A: ржавчина / окисление: химические реакции, возникающие на поверхности металлов, подвергшихся воздействию воздуха, включая пожелтевение и другие аномалии.

B: обесцвечивание: фон или ожидаемые изменения цвета или части цвета поверхности противоречивы.

C: царапина: мелкая траншея в частях поверхности, включая открытую в конце.

D: СДАРТАЦИЯ: Черт канавки на поверхности части, сделанной из острых объекта. Гвоздь может почувствовать это.

E: отметка на покрытии / отметка потока: из -за неровной толщины покрытия поверхность деталей на поверхности гофрированной или аномальной области полоса

F: трассировка: небольшие ямы, изгибающие следы или другие следы матричных материалов, но все же не могут быть устранены после покрытия.

G: Пыль или смазка: в производственном процессе и оставайтесь на поверхности детали (не грязная очистка).

H: Пятно / частица: любое неожиданное постороннее лицо на поверхности покрытия или деталей.

I: Ямы: дефекты кратера на поверхности частей.

J: Марка пресс -формы: из -за формирующей формы на поверхности деталей, вызванных отметкой процесса, все части расположения и размера отметки - одинаковые, равномерно распределенные

Материал: ADC-12
Номер полости: 1
Технология процесса: литье с высоким давлением
Размеры продукта: индивидуальные
Кастинг общая терпимость: Grad GB-CT4
Поверхностная отделка: распылительное покрытие
Процессы потока: литья, дефекция, чтобы удалить остаток ворот, полировка и выслушать, чтобы удалить вспышку, взрывной работы, аэрозольное покрытие, упаковка, доставка
Контрольная мера: тест на входящие материалы, проверка первой статьи, проверка маршрутизации, проверка окончательного предмета и контроль качества исходящего качества
Инспекционное оборудование: CMM, суппорт, Guble Gage
Приложение: Автовальные детали
Сертификат: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Время выполнения: 30-35 дней
Торговый термин: Fob ningbo